時代的發展，促進了機械工程的精細，按如今的社會格局來說，機器操作也越來越傾向于智能化，便捷化。金屬加工的工藝技能亦是如此，所以今天，
黃埔精密機械加工小編將和大家說說其中的異同。
一、更精密化
精密電火花加工的精度已有全面提高，尺寸加工要求可達±2-3μm、底面拐角R值可小于0.03mm，最佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm。通過采用一系列先進的精密加工技術和工藝方法，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。
二、更高效化
現代精密加工的要求為數控電火花加工技術提供了最佳的加工模式，即要求在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩，同時提升了模具品質，使用粉末加工設備可達到要求。這就需要增強機床的自動編程功能，配置電極與工件定位的夾具、裝置。若在大工件的粗加工中選用石墨電極材料也是提高加工效率的好方法。
三、自動化
在末來的自動化技術實施過程中，將更加重視人在自動化系統中的作用。同時自動化開始面向中小型企業，以經濟實用為出發點，滿足不斷發展的產品多樣化和個性化需要。數控電火花機床具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續加工等功能已較好地發揮了它的自動化性能。
自動操作過程不需人工干預，可以提高加工精度、效率。目前最先進的數控電火花機床在配有電極庫和標準電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫，編制好加工程序，整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運轉，幾乎無需人工操作。機床的自動化運轉降低了操作人員的勞動強度、提高生產效率。
以上就是關于機械加工中精密加工的其中三個方向，如果對此還有疑問，詳情請咨詢
黃埔精密機械加工小編。廣州市宏樺精密機械有限公司是一家專業從事高精密度加工的機械零件制造企業，公司主要從事各類精密機械零配件、模具以及夾具的加工、裝配；加工設備齊全，主要設備有進口及國產數控機床、CNC加工中心、銑床等，集銑、車、鏜、鉆、麿、飛邊、CNC加工中心為一體，具有加工成套機械設備零件的能力，同時擁有一批專業的技術團隊，為客戶解決加工上的技術難題，對精密零部件來圖及來樣加工有著獨特的加工工藝，贏得客戶的一致好評。官網：http://strawdiet.com/
